Форматно-раскроечные станки для ЛДСП

Форматники серии FORS рассчитаны на работу с широким спектром материалов:

• ЛДСП и ДСП. Ламинированная древесно-стружечная плита — основной материал мебельного производства. Твёрдый ламинат склонен к выкрашиванию в точке выхода пилы: снизу заготовки при обычном пилении неизбежно появляются сколы. Подрезная пила, вращающаяся навстречу основной, предварительно надрезает ламинат снизу, поэтому основная пила проходит по уже разрезанному слою, не разрывая покрытие.
• МДФ. Материал однороден по структуре и раскраивается мягче, чем ЛДСП. Тем не менее при работе с крашеным или шпонированным МДФ подрезка также необходима, иначе тонкий декоративный слой надламывается на выходе пилы.
• Фанера. Чередующиеся слои шпона с разным направлением волокна создают внутренние напряжения в материале. При раскрое форматным станком для фанеры подрезная пила исключает расслоение и задиры шпона на нижней пласти. Так результат всегда получается чище, чем при работе без подрезки.
• Массив дерева и обрезная доска. Форматно-раскроечный станок по дереву из линейки FORS справляется и с натуральной древесиной: точная поперечная и продольная распиловка досок, бруса, мебельного щита. Здесь главную роль играют жёсткость станины и стабильность настроек. Вибрация при пилении массива выше, чем при работе с плитными материалами.

Каждый из них требует правильной настройки пильного узла — только тогда рез получается чистым, без дефектов на лицевой стороне заготовки.

Подрезная пила представляет собой небольшой диск диаметром 120 мм, который установлен перед основной пилой и вращается в противоположном направлении. Глубина её реза составляет всего 2–4 мм — ровно столько, чтобы прорезать ламинатное покрытие, не затрагивая основу плиты.

Без подрезной пилы зубья основного диска при выходе из материала поднимают и отрывают ламинат снизу заготовки. Эти сколы не поддаются исправлению, поэтому еталь идёт в брак или на торцовку. На производстве, работающем с объёмом 20–30 листов ЛДСП в день, потери от брака без подрезки ощутимы.

В станках KROM серии FORS подрезная пила входит в стандартную комплектацию — от модели FORS 1600 PLUS до FORS 3200 PRO. Скорость вращения подрезного диска составляет 7000–8000 об/мин, мощность подрезного двигателя — 0,75–1,1 кВт в зависимости от модели. Регулировка подрезного узла вынесена наружу, что позволяет быстро выставить положение диска без разборки станка.

Два параметра определяют выбор в первую очередь: длина каретки и мощность основного двигателя. Каретка задаёт максимальный поперечный пропил, то есть фактически определяет, с каким форматом листа можно работать. Каретки по длине бывают следующими:

• Каретка 1600 мм (FORS 1600 PLUS, мощность 4 кВт). Оптимальна для столярных мастерских и небольших цехов с объёмом раскроя до 20–30 листов в смену. Позволяет кроить стандартный лист ЛДСП 2750×1830 мм с одной перестановкой. Роликовая каретка шириной 375 мм обеспечивает устойчивость широких заготовок.
• Каретка 2500 мм (FORS 2500 PLUS). Подходит для производств, где требуется работа с длинными заготовками или крупноформатными листами без перестановки. Промежуточный вариант между мастерской и серийным цехом.
• Каретка 3200 мм (FORS 3200, FORS 3200 STRONG, FORS 3200 PRO). Для серийного мебельного производства. Полноразмерная каретка перекрывает стандартные листы ЛДСП без перестановки. Мощность основного двигателя — 5,5 кВт, масса станков этой серии от 790 кг. FORS 3200 STRONG и PRO оснащены усиленной станиной и рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в несколько смен.

Если задача — купить раскроечный станок для ЛДСП для мастерской с переменной загрузкой, FORS 1600 PLUS закроет большинство задач при вдвое меньших вложениях, чем станок с кареткой 3200 мм. Для стабильного серийного раскроя стандартных листов без перестановки нужна каретка 3200 мм.

Компания KROM работает напрямую без посредников. Склад самовывоза расположен в пгт. Томилино (Московская область), что удобно для клиентов из Москвы и МО. Для покупателей из других регионов доставка осуществляется транспортной компанией Magic Trans, срок по России — как правило, 2–3 дня.

Гарантия на форматно-раскроечные станки серии FORS составляет 1 год. В случае поломки запчасти отправляются через СДЭК, время ожидания по России — 2–3 дня. Оплата возможна онлайн картой, по счёту для юридических лиц, а также в рассрочку, лизинг или через Яндекс Сплит.

Для подбора подходящей модели — позвоните по номеру 8 800 500 5920 (звонок бесплатный) или оставьте заявку на сайте. Наш менеджер ответит и поможет выбрать станок под конкретный объём и тип материала.